产品特性:三工位 | 品牌:誉佳兴聚友 | 型号:JD820-650 |
成型方法:正负压 | 生产产品种类:包装盒、 快餐盒、 塑料杯、 其他 | 适用原料:PP、 PS、 PET、 PVC、 EVOH |
售后服务:一年保修,终生服务。 | 产品别名:多工位 | 产品用途:生产一次性塑料包装制品 |
生产能力:300kg/h | 电动机功率:15KW | 外形尺寸:14600*2500*3200mm |
重量:18000kg | 最大成型面积:820x650平方毫米 | 最大成型深度:140mm |
规格:820x650 |
1.本机是我司引进***研发的针对包装工业、食品工业、电子工业的***革命性产品,由塑料片材上料放卷、加热总成、热成型工位、冲剪工位、堆叠工位、制品送出、废片收卷、电气控制系统及机架等组成,具有高速运行、噪音小、能耗低、操作维护方便等特点,广泛应用于生产塑料容器如一次性塑料外卖饭盒、餐盒、碗、盖、托盘、水果篮、果冻杯、酱料碟等产品;
2.机械、气动、电气一体化,各动作程序由PLC控制,彩色触摸屏操作,简单方便;
3.正负压成型、上下模成型方式;
4.伺服送片,长度无级调整,高速准确稳定;
5.上下电热炉四段加热;
6.电热炉温控系统采用全电脑智能自动补偿控制,分区一控一采用人机界面彩色触摸屏数字输入,具有微调精度高、温度均匀、升温快(从0-400度只需3分钟)、稳定(不受外部电压影响,温度波动不超过1度)、能耗低(节能15%左右)、炉板使用寿命长等优点;
7.成型、冲切单元的开模合模各自由伺服电机控制,制品自动计数输出;
8.制品向下的堆叠方式;
9.具有产品资料和参数档案记忆功能50组;
10.送片链轨宽度可同步自动,或分立电动做调整;
11.电热炉自动移出装置;
12.机械上料卷装置,减轻工人劳动强度。
一、 技术参数:
适应片材宽度 (mm):500-860
适应片材厚度(mm):0.2-2.0
片材卷径 (mm):800
耗电量 :50-80KW/小时
成型面积 (mm2):820×650
成型模具宽度 (mm):500-820
成型深度/高度 (mm):140
裁切面积 (mm2):820×650
裁切力(吨):60
工作效率(模次/分钟):最快35
制品定型冷却:水冷
气源(外配):供气量 (m3/ 分钟)≥6
气压(MPa):0.8
使用电源:三相四线制 380V50Hz
电热炉加热功率(kw):170
整机功率 (kw):200
外形尺寸 (L×W×H) (mm):13040×2400×3500
整机重量 (吨):≈14
二、机组概述:
1. JY正负压高速多工位成型机,是我司引进***新研发的针对于包装工业,食品工业,电子 工业的***革命性产品,此系列应用广泛,通用性好,此机型只是其中一款,针对客户要求,完全能为所有产品要求提供满足的设备。
2. JY系列高速成型机均运行在高速、噪音小,而且能耗低的环境下,它的可靠性、操作维护方面值得信赖。
3. 生产速度可达到每次钟30个循环的成型机,称得上高速成型机。 全部采用式伺服控制系统,加上***的自动化系统,对PLA、PP、PS、PET、PVC,高速成型机都无可挑剔。
4. 具备新型设计的模具更换机构,***了极短的模具更换时间,按照人体效学优化设计的简易模具 更换系统,以及钢刀冲切和堆叠装置,从而***了的生产时间。
5. ***的加热系统,采用全新的控温模块,响应快,时间短,取得了高效益,低成本。
三、功能特点:
1. 机械、气动,电气一体化。各动作程序由PLC控制。触摸屏操作,简单方便。
2. 正负压成型。
3. 上、下模成型方式。
4. 伺服送片,长度无级调整,高速准确稳定。
5. 上、下电热炉四段加热。
6. 电热炉控温系统采用全电脑智能自动补偿控制,分区一控一采用人机界面数字输入,具有微调精度高,温度均匀,升温快(从0-400度只需3分钟),稳定(不受外部电压影响,温度波动不超过1度),能耗低(节能15%左右),炉板使用寿命长等优点。
7. 成型、裁切单元开模、合模伺服电机控制,制品自动计数输出。
8. 制品向下堆叠方式。
9. 具有产品资料及参数档案记忆功能。
10. 送片链轨宽度可同步自动或分立电动调整。
11. 电热炉自动移出装置。
12. 机械上料卷装置,减轻工人劳动强度。
四、主要电气元器件品牌:
可编程逻辑控制器(PLC):台达
触摸屏15寸:台达
送片伺服电机(5kw) :台达
成型下模伺服电机(5kw):台达
成型上模伺服电机(5kw):台达
裁切上模伺服电机(5kw):台达
裁切下模伺服电机(5kw):台达
炉板(280块) :TRIMBLE
交流接触器:法国施耐德
热继电器:法国施耐德
中间继电器:法国施耐德
真空泵:宇宙星XD0100F
气动元件:SMC 亚德客
气缸:志诚